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鈑金加工中心
德國通快鈑金柔性加工生產(chǎn)線
鈑金加工中心引進(jìn)了全球激光技術(shù)及生產(chǎn)方面領(lǐng)先的制造商德國通快鈑金柔性加工生產(chǎn)線，該條生產(chǎn)線是融合了激光切割、激光焊接、數(shù)控沖床、數(shù)控折彎等鈑金加工多功能綜合型的加工設(shè)備，創(chuàng)新技術(shù)使設(shè)備工藝更加可靠，質(zhì)量上乘、自動(dòng)卸料縮短生產(chǎn)周期、產(chǎn)量最大化。生產(chǎn)線由STOPA智能料庫、TruLaser3030fiber激光切割機(jī)、TruLaser Cell7040激光3D焊接機(jī)、TruPunch 5000數(shù)控沖床、TruBendcell 5000（5230）數(shù)控機(jī)器人折彎中心、TruBendcell 5000（5170）數(shù)控機(jī)器人折彎中心、TruBendcell 5000（5130）單體數(shù)控折彎?rùn)C(jī)組成。
智能自動(dòng)立體料庫系統(tǒng)，共23塔，全長(zhǎng)93米，高5.7米，共120間隔。一次最大存儲(chǔ)板材達(dá)360噸，能夠一次滿足300臺(tái)KYN28A-12高壓柜體的生產(chǎn)用料需求。采用FAB通快生產(chǎn)管理軟件對(duì)料庫管理系統(tǒng)進(jìn)行集中管理，使原材料庫存量及使用量得到有效監(jiān)控，人性化的使用體驗(yàn)滿足產(chǎn)品的高加工精度。
意大利普瑪寶鈑金柔性加工生產(chǎn)線
鈑金沖剪折柔性加工中心采用同類設(shè)備中世界知名品牌意大利Prima Power 公司鈑金智能加工生產(chǎn)線，該生產(chǎn)線由智能立體料庫系統(tǒng)、SGe6 沖剪復(fù)合機(jī)系統(tǒng)，PSR分類及迭層系統(tǒng)，BTD折彎部件翻轉(zhuǎn)定位裝置和EBe5 自動(dòng)折彎中心組成。SGe6沖剪中心集自動(dòng)上料、沖剪及剪切于一體；采用20工位伺服轉(zhuǎn)塔沖床及直角剪進(jìn)行組合，采用多子模具進(jìn)行模具存儲(chǔ)，最大存儲(chǔ)模具量達(dá)320套。
智能自動(dòng)立體料庫系統(tǒng)，可將原材料、半成品統(tǒng)一管理，成為一個(gè)物流的中轉(zhuǎn)站，所有生產(chǎn)數(shù)據(jù)由中心服務(wù)器管理，生產(chǎn)全過程控制數(shù)字化，可放置最大尺寸3000X1500mm的板材。料庫共24塔，全長(zhǎng)98米，高8米，共250間隔，一次最大存儲(chǔ)板材達(dá)750噸，板材料庫采用料庫管理系統(tǒng)進(jìn)行集中管理，使原材料庫存量及使用量得到有效監(jiān)控。提高了材料的使用率，降低成本，極大提高生產(chǎn)效率，成為先進(jìn)的自動(dòng)化生產(chǎn)線。并配以機(jī)械三維智能軟件輔助，在自動(dòng)化技術(shù)、信息技術(shù)及制造技術(shù)的基礎(chǔ)上，通過計(jì)算機(jī)及其軟件，保證整個(gè)生產(chǎn)流程的數(shù)控化。高精度、高品質(zhì)的機(jī)加零件保證了產(chǎn)品的機(jī)械性能和電氣性能。
